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| ブランド名: | LOCK TECH |
| モデル番号: | CNC-IND-NS |
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | USD 0.18-2.00/pcs |
| 支払い条件: | t/t 30％のデポジット、出荷前の残高 |
| 補給能力: | 1日あたり5000個 |
ロック・テクノロジーの工業精密非標準的なCNC加工部品は 標準的なカタログ部品と 独特の寸法,材料,工業機器や機械の性能要求精密磨削設備, 精密加工装置, 精密磨削装置, 精密加工装置, 精密磨削装置, 精密加工装置,ISO9001 に準拠した統一品質管理システムで動作するCNCワイヤEDM機械:2015ISO14001 の標準で複雑な工学図とCADモデルを 生産準備の精密な部品に変形させ 微小レベルの次元制御を 要求しています簡単に加工できるアルミ合金から 難関のある不oxidable steel,ツール steel,チタン等級まで005mmの重要機能特性の許容量があり,Ra 0の表面仕上げを細かくします.1OEM機器メーカーや工場自動化システムインテグレーター,機械の性能に直接影響するコンポーネントを要求の高い製造環境で,最終製品の品質と全体的な生産稼働時間.
主要 な 特徴| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 容量 (金属部品) | ±0.005mm |
| 容量 (プラスチック部品) | ±0.01mm |
| 表面の荒さ (最小) | ラ0です1 |
| 磨き作業の封筒 | 500mm × 400mm × 300mm |
| 仕事 の 封筒 を 転覆 する | Ø0.5mm - Ø160mm × 300mm |
| 壁の最小厚さ | 0.5mm (アルミニウム),0.8mm (ステンレス鋼) |
| 深井掘削能力 | L/D比15:1まで |
| スレッド容量 | M1.6-M48 メトリック UNF/UNC BSP/NPT カスタム |
| 品質認証 | ISO9001:2015IATF16949,ISO14001 |
| 標準的なリードタイム | プロトタイプ: 5-7 日,生産: 15-25 日 |
製造施設からの工業精密非標準のCNC加工部品は 生産機器,プロセス機械,部品の信頼性が直接で測定可能な形で 製造スループットと最終製品の品質指標に影響を与える産業用オペレーティングシステム工場自動化とロボットアプリケーションには,精密なドーベルピン位置付きのカスタムエンドエフェクターのマウントプレートが含まれます.細い穴直径と同心容量許容量を持つ線形軸承ホース,高耐疲労耐性を要求するハーモニックドライブフレックススライン部品,交差する内部流体通路を持つ回転結合体,安定したイメージ取得のために安定した振動耐性位置付けを必要とする,機械ビジョンカメラの設置支架重機械と建設機器の製造において,我々の機械化された部品は,精密密封腺の寸法を持つ液圧シリンダーの端蓋として機能します.最小走行距離を保つために,精密地削りの内部穴を備えたピボットピンブッシング耐重合金鋼で製造された負荷耐性クリアス接頭で,チャルピーVノッチ衝突試験のドキュメント重要なボルト付き構造接続のための重用固定装置加工工業機器の製造者は,複数のベアリングとシール直径を持つ,精密加工されたミキサーシャフトの部品を使用します.侵食耐性材料の選択を必要とするバルブ・トリミング部品精密に制御された走行距離を持つポンプ磨きリング耐腐蝕性ステンレス鋼とデュプレックス合金から製造された熱交換管のシートドリル,保守停止間隔を延長する包装と機械の変換OEMのために,我々はコンテナの形作りの作業のために,精密な床外直径,形成マントレルのカスタムカムフォロワーを生産,鋭い刃の保持を必要とする切断模具部品厳格な幾何学的な許容量で加工された登録センサーブレーキットで,持続的な高生産速度で一貫したパッケージング品質を直接保証します.繊維機械産業は,精密糸ガイドを供給する印刷機のカスタムロールや印刷シリンダー部品,プラスチック製の注射型型ベースと精密空洞挿入物圧流鋳造 圧流鋳造 圧流部品 衝撃負荷 and industrial oven conveyor system parts requiring proven dimensional stability through repeated thermal cycling from ambient shop floor temperatures to sustained elevated operating temperatures in continuous production environments.
パッケージと品質保証Industrial precision non-standard CNC machining parts shipped from Lock Technology undergo a comprehensive and thoroughly documented quality assurance protocol designed to provide irrefutable evidence of dimensional conformance and verified material integrity for every component in every shipment. Our quality system begins with rigorous supplier qualification and incoming material verification where all raw stock is confirmed against supplier-provided material certificates using handheld XRF alloy analyzers for rapid grade confirmation and顧客の仕様が要求する場合には,追跡可能な文書を含む独立した第三者実験室の化学分析と機械性能試験を行う.生産品質管理には,AS9102航空宇宙方法により実施された完全な次元配置の第一項目検査が含まれます.統計的に計算された制御限界を持つXバーとR制御図を用いたプロセス中のSPCの監視と,10X拡大で100%の視覚検査を含む包括的な最終検査,C=0の承認のある ANSI/ASQ Z1.4 サンプリングプランによる次元検証,校正された接触プロフィロメーターを用いた表面荒さの測定GO/NO-GO計を用いた機能性スレッド検証認証済みで定期的に校正されている検査機器には 2.5 + L/300 マイクロン体積精度を持つ座標測定機,0.001mm解像度のデジタル高さ計,デジタルマイクロメーターと 0 のキャリパー.001mmの解像度,光学比較器で10Xから50Xの拡大とデジタルオーバーレイ測定,およびRa,Rz,Rmaxパラメータ報告の表面荒さプロフィロメーター.梱包前 許可と放出特定の材料に適した超音波または水水洗浄システムを使用して,適切な腐食保護 (鉄材料のVCI) で処理されます.,非鉄材の中性保護コーティング)単体で防腐膜に包装され,ポリエチレン発泡のマッシング挿入物で,両壁の輸出品級の波紋紙箱に装着されている.熱荷の追跡可能な材料の証明書,次元検査報告,および適合証明書を含む完全なドキュメントパッケージが各出荷に付属します. We maintain full manufacturing and material traceability records for a minimum of ten years and provide comprehensive warranty coverage for material and workmanship defects with responsive engineering and quality support throughout the entire service life of supplied industrial precision components.
